1. Aangepaste, zeer corrosiebestendige materialen voor complexe arbeidsomstandigheden
Het belangrijkste materiaal dat wordt gebruikt is AISI420 martensitisch roestvrij staal (het kernmateriaal dat in massa wordt geproduceerd in onze fabriek). AISI440 (hoge hardheid en corrosieweerstand), 304 (algemene corrosieweerstand) en 316 (geschikt voor sterke corrosie) kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant. Na vacuümafschrikken en temperen kan de hardheid HRC 58-62 bereiken. Het vertoont een uitstekende weerstand tegen vocht, zwakke zuren en zoutnevel, waardoor de pijnpunten van gewone lagers die gevoelig zijn voor roest en schade onder zware omstandigheden volledig worden opgelost, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd.
2. Precisiebewerking van massief staafmateriaal voor verbeterde draagprestaties
In tegenstelling tot de traditionele buisbewerking wordt massief AISI420-staafmateriaal rechtstreeks in vorm bewerkt. Dit resulteert in een hogere metaaldichtheid en een uniformere wanddikte in de binnen- en buitenringen van het lager, vrij van defecten zoals porositeit en scheuren. De slagvastheid en de vervormingsweerstand zijn aanzienlijk verbeterd. De nominale dynamische belasting kan 6,8 kN bereiken en de nominale statische belasting 3,2 kN, waardoor deze geschikt is voor scenario's met gemiddelde belasting en hoge frequentie. De draagstabiliteit is met ruim 25% verbeterd vergeleken met lagers vervaardigd uit buismateriaal.
3. Volledig eigen productie, traceerbare kwaliteit
Wij produceren geen staal; we concentreren ons op het gehele productieproces van lagers: van de inkoop van massief staafmateriaal van hoge kwaliteit tot de bewerking, warmtebehandeling, precisieslijpen en assemblage: alle stappen worden in eigen huis voltooid zonder uitbesteding. We houden ons strikt aan het ISO 9001-kwaliteitssysteem, met inspectierapporten voor elk proces. Maattoleranties worden binnen ±0,002 mm gecontroleerd, waardoor consistente prestaties over batches worden gegarandeerd en een traceerbare, betrouwbare kwaliteit wordt geboden.
4. G10-kwaliteit stalen kogels Kooien van meerdere materialen voor een soepelere werking
De standaardconfiguratie omvat zeer nauwkeurige roestvrijstalen kogels van G10-kwaliteit met een rondheidsfout van ≤0,0005 mm, een glad, braamvrij oppervlak, een lage rolweerstand en een bedrijfsgeluid van slechts 30 dB, waardoor wrijvingsgeluiden tijdens hoge snelheden worden voorkomen. Kooien zijn verkrijgbaar in roestvrij staal 430, 201 en 304, waardoor flexibele afstemming mogelijk is op basis van bedrijfsomstandigheden: 430 biedt uitstekende temperatuurbestendigheid, 304 biedt sterke corrosieweerstand en 201 biedt een hoge kosteneffectiviteit, aangepast aan verschillende toepassingsscenario's.
5. Aangepaste afdichtingen en vetten voor alle toepassingen
Afdichtingen en vetten kunnen nauwkeurig worden aangepast aan de specifieke behoeften van de klant, waarbij functionaliteit en zuinigheid in evenwicht worden gebracht: Afdichtingen kunnen worden geselecteerd uit ZZ-metalen stofkappen (geschikt voor droge, stoffige omgevingen, stof- en spatwaterdicht), 2RS nitrilrubber (olie- en slijtvast, geschikt voor algemene bedrijfsomstandigheden van -40 ℃ tot 120 ℃) en fluorrubber (zuur- en alkalibestendig, bestand tegen hoge temperaturen, geschikt voor sterke corrosie en hoge temperaturen van -20 ℃ tot 250℃); Vetten omvatten smeervetten op lithiumbasis voor algemeen gebruik, FDA-gecertificeerde vetten voor levensmiddelen, vetten voor hoge temperaturen en vetten voor lage temperaturen, die voldoen aan de speciale vereisten van verschillende scenario's, zoals voedselverwerking, de chemische industrie en apparatuur voor buitengebruik.
